Jako sprzęt mechaniczny, dobra konserwacja i pielęgnacja mogą sprawić, że automatyczna maszyna do wkładania będzie miała dłuższą żywotność i bardziej stabilną pracę.
Wymagania dotyczące konserwacji i konserwacji maszyny do automatycznego umieszczania:
1. Uwaga dla użytkownika
Aby zapobiec niemożności działania urządzenia, jego nieprawidłowemu działaniu, wpływowi na jego działanie lub uszkodzeniu, należy postępować zgodnie z poniższymi wskazówkami:
- Maszyna powinna pracować w czystym środowisku o akceptowalnej temperaturze i wilgotności.
- Nie przechowuj urządzenia na otwartej przestrzeni, w wysokiej temperaturze lub wilgotnym środowisku.
- W pobliżu urządzenia wtykowego nie powinny występować silne zakłócenia elektryczne ani magnetyczne.
- Maszynę wtykową należy ustawić poziomo
- Operatorzy muszą przejść szkolenie przed objęciem stanowiska.
- Technicy zajmujący się naprawami i konserwacją muszą dobrze znać ten sprzęt!
- Komputera przemysłowego nie wolno otwierać do woli, surowo zabrania się jego losowego podłączania lub odłączania, a także nie wolno dowolnie modyfikować odpowiednich plików.
- Upewnij się, że wentylator chłodzący działa normalnie przez cały czas.
- Przygotuj kompletny plan konserwacji.
- PCB przeznaczone do obróbki musi spełniać odpowiednie standardy branżowe, tzn. PCB jest produktem kwalifikowanym i znormalizowanym.
- Nie pozwól, aby maszyna działała z jakimkolwiek problemem.
- Części zamienne powinny być produktami wysokiej jakości i starać się korzystać z części dostarczonych przez producenta sprzętu.
2. Konserwacja i pielęgnacja (regularna kontrola)
2.1 Konserwacja i pielęgnacja
Dobre urządzenie może działać lepiej i przedłużyć jego żywotność tylko wtedy, gdy jest właściwie konserwowane. Aby maszyna lepiej Ci służyła, postępuj zgodnie z poniższymi wskazówkami dotyczącymi konserwacji:
- Stwórz dobre środowisko dla maszyny.
- Regularnie sprawdzaj śruby mocujące każdego mechanizmu przekładni, aby sprawdzić, czy nie są poluzowane. W razie potrzeby dodać niewielką ilość oleju smarowego (smaru).
- Regularnie i nieregularnie czyść kurz i brud na wlotach i wylotach wentylatorów chłodzących, serwerach, komputerach przemysłowych, prowadnicach, zasilaczach impulsowych i obudowach.
- Czyść filtr źródła powietrza co najmniej raz na trzy miesiące.
- Butlę i jej zawór elektromagnetyczny należy konserwować co cztery miesiące.
- W kolektorze mgły olejowej jest za mało oleju i należy go uzupełnić.
2.2.1 Codzienna kontrola
Codzienną konserwację należy przeprowadzić po ośmiu godzinach pracy. Na koniec dnia wyłącz komputer i maszynę, odkurz stół maszyny i wytrzyj kurz z powierzchni sprzętu białą szmatką.
Uwaga: Nie używaj rozpuszczalników organicznych do szorowania powierzchni maszyny, ponieważ może to spowodować uszkodzenie farby na powierzchni urządzenia.
Ostrzeżenie: Nie używaj sprężonego powietrza do wydmuchiwania zanieczyszczeń z urządzenia, w przeciwnym razie zanieczyszczenia zostaną wdmuchnięte do łożysk kulkowych, głowicy wprowadzającej lub skrzynki obwodów, co będzie miało wpływ na normalne działanie maszyny.
2.2.2 Przegląd cotygodniowy
Cotygodniową konserwację ochronną należy przeprowadzać po każdych 40 godzinach pracy. Jeśli środowisko jest złe, cykl należy skrócić.
Uwaga: Stosowany smar i olej smarowy muszą być dobrej jakości. W przeciwnym razie zwiększy to tarcie powierzchniowe pręta śrubowego lub szyny prowadzącej, skracając w ten sposób żywotność pręta śrubowego i szyny prowadzącej, wpływając na dokładne ustawienie maszyny itp.
Ostrzeżenie: Estry fosforanowe i chlorowane węglowodory nie powinny być stosowane w urządzeniach smarujących ani w fabrycznych instalacjach gazowych.
- Sprawdź ustawienia urządzenia smarującego i w razie potrzeby uzupełnij smar.
- Wytrzyj śrubę kulową niestrzępiącą się szmatką.
- Lekko nasmaruj mechanizm podawania śruby kulowej.
- Nasmaruj oba końce korbowodu.
- Sprawdź konsystencję głowicy wprowadzającej i wyłącznika krańcowego części.
2.2.3 Przegląd miesięczny
Comiesięczne prace konserwacyjne należy przeprowadzać po każdych 200 godzinach pracy. Jeśli środowisko jest złe, cykl należy skrócić.
Smarowanie jest ważną częścią konserwacji maszyny wprowadzającej. Cykl smarowania zaleca się wykonywać raz na kwartał:
- Jak czyścić: Użyj bawełnianego wacika lub szczotki do oczyszczenia otworu wlewowego smaru i otaczających go obszarów.
- Dolać nowego oleju: najpierw spuścić stary olej, następnie wlać nowy zgodnie z wymaganiami instrukcji obsługi.
Sprawdź przepływ oleju pneumatycznego przez otwór obserwacyjny. Szybkość przepływu powinna wynosić od 3 do 5 kropli na pięć minut. Śruba rowkowa na górze urządzenia smarującego może być obrócona w kierunku tylnej części lejka, aby wyregulować natężenie przepływu. Na początku należy go otworzyć na 1/4 do 1/2. Regulacja śruby w kierunku zgodnym lub przeciwnym do ruchu wskazówek zegara zwiększy/zmniejszy natężenie przepływu oleju smarowego.
- Oczyść szyny wspornika przesuwnego.
- Nałóż smar na spód szyny.
- Nasmaruj wał napędowy suwaka, suwak krzywki, siłownik hamulca i suwak ustalający.
- Za pomocą olejarki nałóż smar na prowadnicę liniową (stół warsztatowy).
- Dodaj smar do toru krzywkowego (stół warsztatowy).
Dzięki powyższym środkom konserwacyjnym można skutecznie wydłużyć żywotność automatycznej maszyny wtykowej, poprawić wydajność produkcji oraz zapewnić stabilność procesu produkcyjnego i jakość produktu.