Jak zaprojektować pellet lutowniczy falowy?

Sep 05, 2024 Zostaw wiadomość

Zastosowanie na paletach: lutowanie na fali, lutowanie rozpływowe, umieszczanie SMT, sitodruk pasty lutowniczej w SMT.

 

Główne wymagane cechy palety lutowniczej: antystatyczna ESD, odporna na wysokie temperatury, długie cykle życia, dobra stabilność wymiarowa, odporność na korozję, niska przewodność cieplna, antystatyczna i niepalna.

 

Projektowanie stopni,

Krok 1dostarczyć dokumentację potrzebną do zaprojektowania palety,

1. Płytka PCBA + PCB GERBER.

2. Rysunki CAD.

3. Rysunki IGS lub STEP.

Uwaga: wystarczy spełnić jeden z trzech powyższych.

 

Krok 2, wybierz materiały paletowe,

1. Termoutwardzalny materiał kompozytowy.

2. Materiał z włókna szklanego FR4.

3. Materiał ze stopu tytanu.

4. Stop aluminium.

 

Krok 3, Potwierdź wymiary palety lutowniczej,

1. Pojedyncza płytka drukowana na jednej palecie: długość palety L=Długość płytki (L1) + 60mm

szerokość palety szer.=szerokość PCB (w1) + 60mm, potwierdź wymiary palety: długość ( ) x szerokość ( ) mm

info-426-290

 

2. Układ PCB na jednej palecie: standardowa szerokość pomiędzy płytkami wynosi 25 mm, lub na życzenie klienta należy potwierdzić układ PCB: ( ) x ( ) na jednej palecie

info-1312-360

Krok 4, Projektowanie docisków,

Typ 1 jest stosowany głównie do palet lutowniczych SMT, w tym akcesoriów do docisków z tworzywa sztucznego w wysokiej temperaturze, sprężyn, śrub i klejącego środka zabezpieczającego gwint.

info-436-354

 

Typ 2 jest stosowany głównie do palet do lutowania falowego, w tym akcesoriów do docisków z tworzywa sztucznego w wysokiej temperaturze, sprężyn, śrub i klejowego środka zabezpieczającego gwint.

info-422-286

 

Typ 3 jest stosowany głównie do palet lutowniczych, aby zapobiec ruchowi górnych elementów podczas lutowania falowego, w tym akcesoriów do docisków z tworzywa sztucznego o wysokiej temperaturze, sprężyn, śrub i klejących środków mocujących.

info-444-328

 

 

Krok 5, Zaprojektuj pręt blaszany,

Antystatyczny materiał płyty z włókna szklanego FR4, wymiar: 10 x 10 mm, kolor czarny.

info-410-382

 

Materiały z kamienia syntetycznego o wymiarach 6 x 6 mm, 10 x 10 mm lub według zapotrzebowania kolor czarny.

info-428-330

 

Materiały aluminiowe, wymiar: 10mm (T) x 13mm (W)

info-434-316

 

Krok 6, potwierdź wymiar szyny palety lutowniczej,

Wykonaj szerokość 5 mm i grubość 2 mm, można również dostosować do potrzeb klienta. W niektórych sytuacjach należy wziąć pod uwagę wysokość fali maszyny.

info-546-372

 

Krok 7, wymiar wnęki dla PCB: wymiar wnęki PCB jest o 0.1 mm większy niż PCB.

info-548-328

 

Krok 8, głębokość wnęki PCB: Aby wcisnąć płytkę drukowaną we właściwe miejsce, głębokość wnęki powinna być 0,1 mm płytsza niż grubość płytki PCB.

info-650-390

 

Krok 9, kieszeń do wkładania i wyjmowania PCB:

Zwykle wykonuje się jako półokrągłe, kwadratowe lub zgodnie z wymaganiami. Grubość: 2,5 mm.

info-646-444

Krok 10, produkcja.

 

Wskazówki, jak zmaksymalizować żywotność uchwytu palety lutowniczej

1. Delikatna pielęgnacja i prawidłowe obchodzenie się.Uszkodzenia związane z pękaniem najczęściej powstają podczas przenoszenia urządzenia. Aby uniknąć uszkodzenia ściany ochronnej i innych części uchwytu palety lutowniczej, ważne jest posiadanie dedykowanego stanowiska kierowniczego.

2. Przechowuj osprzęt palety lutowniczej w pozycji pionowej.W przypadku nieprawidłowego przechowywania urządzenia mogą wystąpić odkształcenia. Aby uniknąć deformacji spowodowanych układaniem w stosy, urządzenia należy przechowywać na półkach.

3. Unikać kontaktu z mocnymi kwasami i zasadami.Narażenie na działanie silnych kwasów lub zasad łatwo powoduje korozję uchwytu palety lutowniczej. Aby tego uniknąć, zaleca się płukanie neutralne.

4. Unikaj używania alkoholu i środków czyszczących na bazie alkoholu.Zalecanym środkiem czyszczącym jest zmydlacz.

5. Transport odporny na wstrząsy.Jednostki mogą otrzymać obrażenia od wstrząsów podczas transportu za pomocą wózka odpornego na wstrząsy.